在汽车选购的诸多考量中,汽车的整体外观是吸引顾客目光的关键要素之一。
作为构成汽车完整性的基石,紧固件虽为细微之处,却因其直接暴露于顾客视野内的特性,成为了美学与功能性并重的焦点。在这方面,采用德艾科旗下的DELTA PROTEKT环保达克罗技术,为紧固件披上了一层既美观又防护的“外衣”。
环保达克罗技术确保了紧固件表面处理的颜色能够完美融入周遭环境,无论是深邃的黑色塑料件,还是闪耀的银色铝合金部件,都能通过定制化的环保达克罗涂层实现色彩和谐统一,展现出审美的一致性。
在顾客直接可见的区域内,紧固件不仅需要满足视觉上的光滑亮泽,还需杜绝外观瑕疵。以车门锁扣安装螺钉为例,这些紧固件在追求美观的同时,还承担着抵御腐蚀的重任。相较于传统材料,采用防腐蚀环保达克罗涂层的碳钢螺钉,不仅外观亮丽,更通过其出色的附着力和防腐性能,有效避免了涂层脱落的风险,减少了客户因外观问题而产生的不满,为车辆的整体质感加分。
对于部分具有较高外观要求的紧固件,如整车上的车轮紧固件,德艾科的环保达克罗技术提供了卓越的解决方案。部分车轮紧固件会采用更高外观质量的表面处理方式。当然,若采用其他工艺的涂层,如 DELTA PROTEKT 的防腐蚀环保达克罗涂层,则需要考虑增加额外的防护措施,以确保在长期使用过程中不会出现客户抱怨的问题。
随着汽车使用年限的不断增加,对紧固件的防腐要求也逐步提高。汽车作为耐用产品,设计寿命通常需达到 10 年以上,甚至 15 年以上。由于汽车长时间暴露在空气中,随着使用时间的推移,汽车零部件不可避免地会出现锈迹,不仅会影响汽车的整体外观,还可能对其性能产生负面影响。
不同的安装位置、环境对连接的腐蚀影响存在明显差异。所以,必须根据安装位置的具体使用环境要求,来精准定义紧固件表面处理的最低防腐要求。不同的主机厂应结合自身实际情况以及客户的使用环境,制定符合产品设计目标及试验标准的防腐方案,而德艾科的环保达克罗技术为各主机厂提供了一种高效、环保且可靠的选择。
安装位置 | 不允许出现金属基体腐蚀的时间(中性盐雾试验) | 推荐表面处理 | |
乘客舱和驾驶舱 | 可见,如座椅支架固定等 | ≥144h | 锌铝涂覆 镀锌 |
不可见,如仪表盘内的固定螺丝、车门玻璃升降系统固定、后备箱内的支架固定等 | ≥96h | 锌铝涂覆 镀锌 | |
车身外饰件 | 可见,如门锁扣、门铰链固定等 | ≥720h | 锌铝涂覆,镀锌镍,镀锌铁 |
底盘 | 不可见,如悬架连接、转向机固定 | ≥720h | 锌铝涂覆 |
发动机舱 | 可见,干燥且不靠近热源,如保险杠支架、大灯支架 | ≥240h | 锌铝涂覆,镀锌镍,镀锌铁 |
靠近热源或靠近底部区域,如Mount支架等 | ≥720h | 锌铝涂覆,镀锌镍 | |
装饰性部位 | 可见,如车轮螺栓等 | 按具体使用要求,如 CASS试验 | 镀铬等其他镀种 |