螺纹公差

涂层需要空间。出于防腐蚀目的而涂层的紧固件(如螺母和螺栓)需要略微改变尺寸。如果涂层螺栓具有完全相同的尺寸,它需要设计得稍微薄一些。对于带涂层螺纹的螺母,有必要稍微扩大内径。 这个问题由来已久。

这个问题由来已久

100年前,当第一批螺栓镀锌时,它们不再适合螺母。换句话说,镀锌螺母不再安装在螺栓上。从那时起,制造商已经调整了要涂覆的紧固件的初始尺寸。这是目前轻质建筑领域的一个重要问题。 国际标准化组织(ISO)在标准10683中详细描述了涂有锌片的紧固件的初始尺寸的计算。目前的版本始于2014年。该标准的德国版本规定“DIN EN ISO 10683:2014,紧固件-非电解应用锌片涂层”。标准中的数据指的是公制尺寸和60°侧面角的全球标准化螺栓。

首先,关于螺栓和螺钉的尺寸和制造的一些理论

  • 它们是根据螺纹的外径来分类的。M6类螺栓的外径为6毫米,M10类螺栓的外径为10毫米。

  • 螺纹公差类别是指紧固件的制造精度。

  • 如果螺纹向外,该类别名称可以加上小写字母“h”,如螺栓(如果螺纹向内,则加上大写字母“H”,如螺母)。

  • 添加到螺纹公差类别中的字母“g”和“e”表示为了给保护涂层留出空间,螺栓或螺钉已经设计了多少微米。

一个例子

公差类别为6h的M10螺栓的公差最大为0.236 mm。该公差从零线(最外面的尺寸)中减去。因此,这种螺栓的外径在9.764和10毫米之间如果这种螺栓有涂层,它们的螺纹在底部、侧面和顶部会稍微粗一些。因此,螺栓的对应部件(如螺母)会更紧。有可能计算出有多紧。这里起决定作用的是螺纹侧面上的保护涂层的高度:侧面直径分别增加了涂层厚度的四倍。例如,如果M10螺栓的涂层厚度为15μm,则螺纹面直径将增加60 μm。因此,螺栓的配对物(即螺母)的可用空间将减少60 μm。

技术解决方案很简单

  • 打算进行涂层的螺栓的设计方式为保护涂层提供了空间,它们略薄,但反过来在涂层时在螺纹侧面提供了足够的空间。诸如此类的螺栓是为非常薄和稍厚的涂层制造的。

  • 公差类别为“6g”的M10螺栓的螺纹面直径薄32 μm,一个螺纹面上的保护涂层的高度可达8 μm。螺栓的外径约小16 μm。

  • “6e”公差类别的M10螺栓的螺纹面直径薄67μm;保护涂层的高度可达16.75μm。螺栓的外径约小33μm。

对于每个单独的螺栓尺寸和公差类别,g和e有不同的值。这些值汇编在表格中。保护涂层通常不均匀地分布在螺纹上——例如,当使用浸渍旋转工艺将锌片涂层涂覆到螺栓或螺母上时。因此,螺纹根部的被毛比螺纹侧面的要厚一些。相比之下,螺纹顶端的被毛比侧面的略薄。对于螺栓,可以使用环规检查螺纹的正确设计,对于螺母,可以使用塞规检查。就塞规而言,2012年,DeutscherSchraubenverband通过了特殊指南“带锌片涂层的螺母的可螺纹性检验”。原因:由于生产原因,铲斗零件如螺母的涂层厚度增加。塞规的设计考虑了螺纹底部较厚的涂层厚度。经验表明,螺母的可螺纹性不受底座较厚涂层的影响。

三种螺纹直径

  • 外径是螺纹外部点之间的距离

  • 核心直径是内螺纹点的距离。

  • 螺纹面直径是两个相对螺纹面之间的距离,从一个螺纹面的中间到另一个螺纹面的中间测量。

所有这些距离都是垂直于轴测量的。