精准涂覆

Matthias Mandal (WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH), Tobias Kleyer (Dörken)

耐腐蚀涂层通过喷涂应用于较大的零件，这通常会导致过量的过度喷涂。这需要遮盖大部分零件，即使您仅尝试涂抹非常小的区域。因此，2020年年中，WALTHER PILOT和DÖRKEN开始着手一个开发项目，该项目于2021 3月完成。结果是：由机器人控制的自动喷枪喷涂锌片涂层，产生高度可重复的结果，几乎没有过度喷涂。

锌片材料通过自动喷枪从充满压缩空气的压力罐中注入。这些自动喷枪是一种精密设备，设计用于使空气通过精细的单独进气通道雾化涂层，然后使用高精度喷嘴和空气帽进一步细化涂层。零件涂有精细雾化的锌涂层，只需1bar的气压。该程序的一个独特方面是，材料应用具有脉冲控制，允许在非常薄的薄膜中应用小液滴尺寸的少量涂层。这种薄而均匀的应用对于材料颜料的对齐极为重要，而材料颜料对于卓越的防腐至关重要。

所面临的挑战是确保材料在喷涂时保持其颜料呈层状，并且不会堵塞自动喷枪，同时以仅10µm的涂层厚度均匀、准确地涂抹在各种形状上。我们利用从工业点涂和线标记中获得的经验，创建了专门为此任务开发的新喷涂器。

该项目的主要目标是在不需要遮罩零件的情况下获得优异的涂层效果。掩蔽相对昂贵，并且可能是一个复杂的过程。目标是消除对高度复杂零件的这一要求。通过交互和实验，两家公司的开发团队设计了一个可行的解决方案。为车轮轴承、制动盘或螺纹零件等旋转对称零件进行涂层的多个客户成功地使用了新工艺。这套完整的软件包旨在使用户能够享受简单的过程控制，并为其制造过程带来最大利益。

实现了以下目标：

• 降低投资和维护成本

• 最有效地使用材料

• 减少材料损失

• 消除所有屏蔽成本和工作量

• 稳健、自动化的流程